振動錘|破碎錘等新型液壓工程技術設備在全世界發展很快，技術也日趨成熟。市場旺盛的需求推動國內外生產廠家加大研發投入。在垂體結構優化的同時，主要的改進已經開始集中在核心部件的研發上。

        隨著液壓系統的壓力越來越高,液壓流速已經快到對閥體形成氣蝕、液錘效應。以往的那種電液換向閥、邏輯閥已經不能滿足需要。

        先說電液換向閥：體積大、耐壓低。在壓力高于16MPa的情況下不能用內控內泄的控制方式，需要加裝一套低壓的先導液壓系統。增加了成本不說，可靠性也受影響。液壓油從導流環處間隙擠壓而過，形成氣蝕、節流損失。因是開關時間短促，容易對液壓系統形成沖擊負載。

        邏輯閥雖然沒有節流損失，開關產生的沖擊也小。但是存在內控內泄的壓差損失。正是利用了這部分損失的壓力差，邏輯閥才可以順利的進行開關動作。

         既然上述兩種市場上能買到的閥都不是很適合振動錘|破碎錘對閥組的要求，那么還有沒有能實現高壓、大流量、無節流損失、無壓差損失的、開啟動作順暢的閥組呢！有，上海奮毅機械設備有限公司為此特意研發了內控外泄邏輯閥，內部集成合流。完美地解決了這個矛盾。該閥組采用首鋼生產的高強度因瓦合金做閥體（因為該材料兼顧實現極低的熱膨脹系數和油壓導致的變形），內置插裝式單向閥。在關閉狀態時由單向閥隔離進油孔，將回油孔接通高壓油。在開啟狀態，有單向閥進油，回油控直通泄油口。主控閥的研制成功讓這家公司的產品性能走在了振動錘|破碎錘行業的世界前列。